K107減速機高速軸斷軸事故分析
K107減速機高速軸斷軸事故分析。對上述事故進行分析,初步以為:帶式輸送機驅(qū)動用帶抱閘減速機選擇不當,承載力不夠,安全系數(shù)較小,當帶式輸送機的實際使用功率超過齒輪減速電機的承載能力后,在定時間內(nèi)運行就可能會使驅(qū)動齒輪減速機的輸入軸因為強度低而發(fā)生斷軸;齒輪減速電機高速軸對中情況不好,使電機、輸入軸產(chǎn)生振動;K107減速機輸入軸的材料選用不當、熱處理質(zhì)量分歧格以及硬度分布不平均致其存在較大組織應力;安裝的同心度的偏差過大,在安裝高速真?zhèn)€液力巧合器和制動輪時,應當當真仔細的調(diào)整齒輪伺服減速機軸和電機軸之間的同心度,包括高度方向和角偏差。在工作頻繁的皮帶運輸機系統(tǒng)中應當適當配備必要的齒輪減速機備品備件,以便及時更換以避免影響正常出產(chǎn)。通過上述方法基本上可以找到或解決帶式輸送機驅(qū)動用齒輪減速電機輸入軸的斷軸題目。在對該齒輪減速電機斷軸部門進行材質(zhì)和機械機能檢測后,發(fā)現(xiàn)材料基本知足要求,硬度不平均,且硬度較低。
煤礦的臺帶式輸送機驅(qū)動用齒輪減速機,發(fā)生了高速軸斷裂事故?,F(xiàn)場對其做了調(diào)整,使其對中精度在答應范圍內(nèi)。均為高速軸在軸肩處橫向斷裂,斷口大部門區(qū)域較為平坦,只在中間靠外點有扭曲的痕跡。避免和減少齒輪減速機斷軸的方法和措施︰齒輪減速電機的選型應有安全裕度;齒輪減速機應有定的安全系數(shù),應根據(jù)電機功率,按照廠家提供的選型辦法對齒輪減速電機的額定功率、額定輸出扭矩、熱容量等進行校核,知足使用要求,其額定功率般應不小于電機功率的1.5倍;安裝和維修時留意調(diào)整電念頭和K107減速機的同心度,使其達到常規(guī)的要求,當兩軸不同心時,電機與齒輪減速電機之間的聯(lián)軸節(jié)或帶制動輪的聯(lián)軸節(jié)處會發(fā)出異常響聲,往往也伴有與電機滾動頻率相同的振動;當安裝空間答應時,盡量使用平行軸的齒輪減速機,而不使用垂直軸的K107減速機;想法減少或控制液力巧合器和制動輪的不平衡力矩的大小。假如偏差過大,在運行時會使R系列減速器輸入軸增加徑向載荷,加大軸上的彎矩,同時巧合器和制動輪產(chǎn)生過大的震驚,長期運轉(zhuǎn)會發(fā)生斷軸現(xiàn)象;齒輪減速電機輸入軸處軸肩處過渡圓角的較小,使應力集中,嚴峻時發(fā)生疲憊破壞。經(jīng)了解,在第次斷裂前兩天,曾發(fā)生聯(lián)軸器蛇簧斷裂的事故,只是未加留意,同時,對第、三驅(qū)動的高速端檢查發(fā)現(xiàn),兩斷軸的聯(lián)軸器均存在分歧錯誤中的現(xiàn)象。http://m.jruj.cn/product/k107jiansuji-cn.html
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