S系列減速電機(jī)的裝配技巧。固定聯(lián)接件必需保證零件或組件牢固地聯(lián)接在起。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必需靈活滾動(dòng)，蝸輪蝸桿NM伺服電機(jī)減速機(jī)軸承間隙合適、潤(rùn)滑良好、潤(rùn)滑油不得有滲漏現(xiàn)象。S系列減速器箱體為鍛造結(jié)構(gòu)，上有固定箱蓋，為了便于檢查嚙合情況，并向箱體注入潤(rùn)滑油，蝸輪蝸桿減速機(jī)箱蓋上設(shè)有窺視孔，并裝有蓋板，以防止灰塵和雜物進(jìn)入箱內(nèi)。組件裝配:由S系列減速電機(jī)的裝配圖可以看出，它們由蝸桿軸、蝸輪軸和齒輪軸三大組件組成。蝸輪安裝在有調(diào)整墊圈的軸上。固然它們是獨(dú)立的三部門，然而從裝配的角度看，兩根軸及軸上零件都不能單獨(dú)裝配，因此在不影響裝配的條件下，盡量將零件先組合成組件。零件試配后，仍要拆卸，待進(jìn)行部件裝配時(shí)，再重新安裝。S系列減速電機(jī)的裝配工藝過(guò)程:部件裝配的主要工作包括零件的清洗、整形和增補(bǔ)加工，零件預(yù)裝、組裝、總裝、調(diào)整等。零件的預(yù)裝也叫試配，即在S系列減速電機(jī)裝配之前，檢查軸上零件與軸配合是否合適。各軸線之間有準(zhǔn)確的相對(duì)位置，如平行度、垂直度等。角向減速機(jī)嚙合零件必需符合技術(shù)要求。采用下蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，是為了實(shí)現(xiàn)浸油潤(rùn)滑，讓蝸桿嚙合部門以及軸承潤(rùn)滑，冷卻前提較好。

蝸桿軸、蝸輪軸及齒輪軸都以向心推力滾子軸承支承，安裝在齒輪減速機(jī)箱體內(nèi)。這種S系列減速電機(jī)因?yàn)椴捎梦佪唫鲃?dòng)，具用結(jié)構(gòu)緊湊，外廓尺寸小，能獲得較大降速比，工作平穩(wěn)，噪音小等特點(diǎn)。蝸輪蝸桿減速機(jī)的運(yùn)動(dòng)由聯(lián)軸器傳來(lái)，經(jīng)蝸桿軸傳至蝸輪。蝸輪蝸桿減速機(jī)零件的清洗，主要是清除表面的防銹油、灰塵、切屑等污物。S系列減速電機(jī)的裝配技術(shù)要求:零件和組件必需準(zhǔn)確安裝在劃定的位置，不得裝入圖樣未劃定的墊圈、襯套之類的零件。這項(xiàng)工作往往輕易被忽視而影響到S系列齒輪減速器裝配的外觀質(zhì)量。零件的增補(bǔ)加工是指零件在裝配過(guò)程中進(jìn)行的機(jī)械加工，如對(duì)蝸輪蝸桿減速機(jī)箱體與箱蓋，箱蓋與蓋板以及各軸承蓋與箱體等聯(lián)接螺孔進(jìn)行配鉆和攻螺紋等。零件的整形主要是修銼零件上因機(jī)械加工而產(chǎn)生的毛邊、飛刺和工序運(yùn)轉(zhuǎn)中因碰撞而產(chǎn)生的印痕。蝸輪的運(yùn)動(dòng)借助于軸上平健傳給齒輪副。例為伺服電機(jī)蝸輪蝸桿減速機(jī)軸裝配平鍵，與聯(lián)軸器試配等，在試配的過(guò)程中，有時(shí)還要進(jìn)行刮削、修銼等工作。http://m.jruj.cn/product/list-sxiliejiansuji-cn.html